15900209494259
Apakah bahan magnet yang biasa digunakan dalam motor magnet kekal?
20-07-07

Tiga kaedah untuk memastikan ketepatan dan kekasaran permukaanbahagian mesin CNC ketepatan

(1) Pilih titik permulaan, titik pemotongan dan kaedah pemotongan secara munasabah untuk memastikan proses pemotongan lancar tanpa kesan.

Untuk memastikan kekasaran permukaan kontur bahan kerja selepas pemesinan, kontur akhir hendaklah diproses secara berterusan pada pemotongan terakhir. Pertimbangkan dengan berhati-hati laluan pemotongan dan pemotongan alat, sejauh mungkin untuk mengurangkan penghentian alat pada kontur, untuk mengelakkan perubahan mendadak dalam daya pemotongan yang disebabkan oleh ubah bentuk elastik dan meninggalkan tanda.Secara amnya, ia harus memotong masuk dan keluar sepanjang arah tangen permukaan bahagian, dan cuba mengelakkan pemotongan bahan kerja sepanjang arah menegak kontur bahan kerja.

(2) Pilih laluan dengan ubah bentuk kecil bahan kerja selepas pemprosesan.

Untuk bahagian nipis dan nipis atau bahagian kepingan, saiz akhir hendaklah dimesin oleh beberapa alat pemotong, atau laluan penyusuan hendaklah disusun dengan kaedah penyingkiran simetri. Apabila menentukan saiz pergerakan paksi, panjang plumbum dan panjang lebih alat hendaklah dipertimbangkan.

(3) Mengguna pakai prosedur pemprosesan "halus sebelum kasar" untuk bahagian khas.

Dalam sesetengah kes khas, prosedur pemprosesan tidak dipertimbangkan mengikut prinsip "dekat dahulu, kemudian jauh" dan "kasar dahulu, kemudian halus", tetapi rawatan khas "halus dahulu, kemudian kasar", dapat memastikan dimensi dengan lebih baik. keperluan toleransi bahan kerja.

Pasukan CNC JIUYUAN sentiasa menyemak lukisan dan keperluan daripada pelanggan untuk menentukan teknologi pembuatan yang optimum bagi bahagian pemesinan CNC ketepatan/bahagian pengilangan CNC/bahagian pusing CNC.

20200707140914_73756

Rumah

produk

kira-kira

kenalan